Hohe Produktivität und Flexibilität in jeder Automatisierung

Mit Komplettlösungen aus einem modularen Baukastensystem lassen sich einfache Prozessschritte wie das Laserbeschriften, Sortieren und Vereinzeln zuverlässig umsetzen.
Mit Komplettlösungen aus einem modularen Baukastensystem lassen sich einfache Prozessschritte wie das Laserbeschriften, Sortieren und Vereinzeln zuverlässig umsetzen.Bild: Schunk SE & Co. KG

Steigende Anforderungen an Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit fordern von Unternehmen zukunftsfähige Lösungen in der Fertigung. Die diesjährige Automatica widmet sich der Fragestellung, wie intelligente Automation und Robotik die Zukunft verändern. Hier setzt Schunk mit seinem Messe-Auftritt an: Das Unternehmen unterstützt seine Kunden als verlässlicher Partner mit einem breit aufgestellten, intelligent vernetzten Portfolio. Mit einer klaren Technologiestrategie verfolgt Schunk das Ziel, flexible und nachhaltige Automatisierung auf jedem Niveau und in jeder Produktionsumgebung möglich zu machen – heute und in Zukunft.

„Indem wir die Bedürfnisse und Prozesse unserer Kunden tiefgehend verstehen, können wir passgenaue Lösungen bereitstellen“, betont Johannes Ketterer, COO/CSO von Schunk. „Von der Standardkomponente über die maßgeschneiderte Sonderlösung bis hin zur fertigen Applikation bieten wir genau das, was sie gerade benötigen.“ Dies zeichnet auch die Lösungen aus, die Schunk auf der Automatica 2025 präsentiert.

„Indem wir die Bedürfnisse und Prozesse unserer Kunden tiefgehend verstehen, können wir passgenaue Lösungen bereitstellen“, betont COO/CSO Johannes Ketterer. „Von der Standardkomponente über die maßgeschneiderte Sonderlösung bis hin zur fertigen Applikation bieten wir genau das, was sie gerade benötigen.“
„Indem wir die Bedürfnisse und Prozesse unserer Kunden tiefgehend verstehen, können wir passgenaue Lösungen bereitstellen“, betont COO/CSO Johannes Ketterer. „Von der Standardkomponente über die maßgeschneiderte Sonderlösung bis hin zur fertigen Applikation bieten wir genau das, was sie gerade benötigen.“Bild: Schunk SE & Co. KG

Vielfältige Angebote für die Robotik

Schunk entwickelt das eigene Angebot im Bereich der Roboterkomponenten kontinuierlich und zukunftsgerichtet weiter. Mit aufeinander abgestimmten Produkten adressiert das Unternehmen so die zentralen Herausforderungen der Automatisierung und befähigt zu effizienteren, flexibleren und produktiveren Prozessen. Ein passendes Beispiel hierfür ist die modulare Ausgleichseinheit AGM – eine der vielseitigen Lösungen zur Optimierung der Prozesssicherheit und zum Schutz vor Verschleiß von Robotern und Werkstücken. Sie kompensiert Ungenauigkeiten von wenigen Gramm bis 400kg in alle Richtungen.

Schunk entwickelt das eigene Angebot mit klarem Fokus auf die Anforderungen der Kunden kontinuierlich und gezielt weiter. Daraus entstehen passgenaue Applikationen für unterschiedliche Branchen wie hier am Beispiel des Batteriezellhandlings.
Schunk entwickelt das eigene Angebot mit klarem Fokus auf die Anforderungen der Kunden kontinuierlich und gezielt weiter. Daraus entstehen passgenaue Applikationen für unterschiedliche Branchen wie hier am Beispiel des Batteriezellhandlings. Bild: Schunk SE & Co. KG

Produktivität in drei Schritten gesteigert

Egal, ob Unternehmen erst mit der Automation beginnen oder bereits nach maßgeschneiderten Lösungen suchen – Schunk bietet für zahllose Anforderung die passende Unterstützung. Mit einem dreistufigen Ansatz begleitet der Automatisierungsexperte seine Kunden entlang des gesamten Prozesses: von der Bedarfsanalyse über die Validierung – auch in den eigenen Schunk CoLabs – bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Schunk unterstützt bei der Implementierung von Standardkomponenten und Baugruppen bis hin zu umfassenden Komplettlösungen. Ziel ist es, die Produktivität nachhaltig zu steigern und Automation einfach zugänglich zu machen.

Engineering-Knowhow

Für komplexere Anforderungen entwickelt Schunk mit bewährter Engineering-Expertise in enger Zusammenarbeit mit den Kunden maßgeschneiderte Komponentenlösungen für unterschiedliche Branchen, die über das Standard-Portfolio hinausgehen. Ein Beispiel hierfür ist der aseptische Wechsler, entwickelt für Anwendungen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Er bietet pneumatische, elektrische und mechanische Durchführungen, zeichnet sich durch hygienisches Design und widerstandsfähige Oberflächen aus und erfüllt die Anforderungen der GMP-Klasse A. Zudem ist er mit integrierten Sensoren ausgestattet und benötigt keine zusätzliche Energie für die Verriegelung.

Seiten: 1 2